Надувные комплексы Надувные горки Надувные батуты Надувные роботы Аэроподушки Пневмокаркасные сооружения Image Map


Пневмокаркасные сооружения - модели Пневмокаркасные сооружения - описание и структура Пневмокаркасные сооружения - системы доступа Пневмокаркасные сооружения - отопление Пневмокаркасные сооружения - материалы Пневмокаркасные сооружения - крепление Image Map

Материалы для изготовления

Предлагаем вам ознакомиться с информацией о материалах, из которых могут быть сделаны пневмокаркасные сооружения. Напомним, что они состоят из пары слоев многослойной цельной мембраны и работают за счет поддержания давления в модулях конструкции. Основные требования, предъявляемые к материалам: не пропускает воздух, не впитывает влагу, имеет малый вес, эластичен, прочен, долговечен.

Тканевые материалы делают из основы и пропитки. Основой могут послужить природные материалы (лен, хлопок) и синтетические волокна (нейлон, капрон). Пропитку делают из эластичных смесей на основе синтетических и каучуковых смол. Ее обычно наносят с обоих боков, что придает тентам воздухонепроницаемости, устойчивости к атмосферным явлениям, повышает срок службы. Ткани и пленки бывают однослойными и многослойными, прозрачными и непрозрачными. Пленки стоят меньше тканей, но больше поддаются деформации, а значит, обладают более низкой прочностью и меньше служат. Именно благодаря структуре и качеству полотна, ПКС обладает целым рядом положительных характеристик:

• не поддерживает горение;

• имеет небольшой вес;

• успешно противостоит климатическим воздействиям;

• подлежит ремонту в полевых условиях;

• обладает радиопрозрачностью;

• не обладает специфическими техническими запахами;

• не нуждается в пересыпании тальком и особых условиях хранения и обработки;

• нейтрален к УФ-лучам.

Материалы для изготовления ПКС - отражение ультрафиолетаМатериалы для изготовления ПКС - противостоят климатическим воздействиямМатериалы для изготовления ПКС - не поддерживают горениеМатериалы для изготовления ПКС - подлежат ремонту в полевых условиях

Такие конструкции изготавливают из ПВХ ткани, специального многослойного пластомера с кордом из очень прочного полиэстера с покрытием из поливинилхлорида с антигрибковым слоем.

Пневмоконструкции, разработанные нашей компанией, подлежат эксплуатации при любых климатических условиях. Мы используем одни из самых лучших материалов для оболочек. Ткани на основе полиэфира с виниловым покрытием и лакированные материалы DuPont Tedlar (производства немецкой компании «MEHLER HAKU») гораздо лучше и долговечнее своих предшественников, использовавшихся в надувных конструкциях раннего поколения. Срок их службы достигает 25 лет в условиях круглогодичной эксплуатации и перепадах температур от -60 до +70 градусов Цельсия.

Но стоит отметить, что к снижению эксплуатационных характеристик ПКС в целом приводит использование фурнитуры и текстиля низкого качества. Такая «экономия» отразится на ветроустойчивости, сопротивляемости к снеговым нагрузкам, устойчивости к перепадам температур и УФ, внешнем виде конструкции.

Технические характеристики полотна:

 Характеристика
 Вес верхнего слоя полотна
 Вес внутреннего слоя полотна
 Термическая устойчивость
 Снеговая нагрузка
 Прочность на разрыв
 Светопроницаемость
 Скорость ветра
 Требования пожарной безопасности
 Цвет
 Показатель
 900 г/м.кв.
 680 г/м.кв.
 от -50 до +70 °С
 до 140 кг/м.кв.
 4400/3850 Н/5см
 7-10%
 до 35 м/с
 Группа Г1, группа РП2, группа В2, группа РП3
 По желанию покупателя

 

Благодаря виниловому покрытию полиэфира получается хорошая механическая и химическая связь с основным волокном. Покрытие препятствует впитыванию влаги и дальнейшему затеканию, которое может привести к повреждению материала. Такой текстиль позволяет путем термосваривания и склейки соединять вместе панели оболочек.

Полупрозрачность изделия дает возможность использовать обычный дневной свет, что снизит энергетические и финансовые расходы.

Немаловажен и внешний вид изделия – такие ткани долго остаются чистыми на вид.

Для полиэфиров характерна меньшая степень вытягивания, чем для нейлоновых оболочек, а это позволяет сделать конструкцию более прочной и гарантировать большую устойчивость при сильных ветрах.

Благодаря отсутствию тепловых потерь, в сооружениях можно использовать нагнетатели гораздо меньших габаритов и потребляемой мощности, что позволит уменьшить расходы, возникающие в ходе эксплуатации и обслуживания.

Пневмокаркасное сооружение - структура материала

Структура слоев материала для ПКС

Компания «Mehler Teхchnologies» является лидером на международном рынке тканей и производит их под марками «Valmex», «Polymar», «Airtex».

 

POLYMAR/(цена)
Артикул
Общая плотность
Предел прочности
Прочность на разрыв
Рабочая температура
Прочность прилипания
Скорость горения
Ширина
8248
600 г/м.кв.
2000/2000 Н/5 см стандарт: DINENISO 1421/V1
200/200 Н стандарт: DIN53363
от -25 до +70 °С
75 Н/5 см
<100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795
250 см
8205
680 г/м.кв.
3000/3000 Н/5 см стандарт: DINENISO 1421/V1
300/300 Н стандарт: DIN53363
от -30 до +70 °С
100 Н/5 см
<100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795
250 см
8556
900 г/м.кв.
4300/4000 Н/5 см стандарт: DINENISO 1421/V1
500/500 Н стандарт: DIN53363
от -30 до +70 °С
100 Н/5 см
<100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795
300 см

 

VALMEX
Общая плотность
Передел деформации
Деформация
Прочность на разрыв
FR 900 Type II
900 г/м.кв.
84/80 кН/м
4200/4000 Н/5 см
500/450 Н
FR 1000 Type III
1050 г/м.кв.
120/110 кН/м
6000/5500 Н/5 см
900/800 Н
FR 1400 Type IV
1350 г/м.кв.
150/130 кН/м
7500/6500 Н/5 см
1200/1200 Н
FR 1600 Type V
1550 г/м.кв.
200/180 кН/м
10000/9000 Н/5 см
2000/2000 Н