Надувные комплексы Надувные горки Надувные батуты Надувные роботы Аквапарки Пневмокаркасные сооружения Image Map

111  122 33 44 55 крепление для надувных зданий

 

                                          

111
33
44
55
крепление для надувных зданий

Материалы для изготовления

Предлагаем вам ознакомиться с информацией о материалах, из которых могут быть сделаны пневмокаркасные сооружения. Напомним, что они состоят из пары слоев многослойной цельной мембраны и работают за счет поддержания давления в модулях конструкции. Основные требования, предъявляемые к материалам: не пропускает воздух, не впитывает влагу, имеет малый вес, эластичен, прочен, долговечен.

Тканевые материалы делают из основы и пропитки. Основой могут послужить природные материалы (лен, хлопок) и синтетические волокна (нейлон, капрон). Пропитку делают из эластичных смесей на основе синтетических и каучуковых смол. Ее обычно наносят с обоих боков, что придает тентам воздухонепроницаемости, устойчивости к атмосферным явлениям, повышает срок службы. Ткани и пленки бывают однослойными и многослойными, прозрачными и непрозрачными. Пленки стоят меньше тканей, но больше поддаются деформации, а значит, обладают более низкой прочностью и меньше служат. Именно благодаря структуре и качеству полотна, ПКС обладает целым рядом положительных характеристик:

• не поддерживает горение;

• имеет небольшой вес;

• успешно противостоит климатическим воздействиям;

• подлежит ремонту в полевых условиях;

• обладает радиопрозрачностью;

• не обладает специфическими техническими запахами;

• не нуждается в пересыпании тальком и особых условиях хранения и обработки;

• нейтрален к УФ-лучам.

Материалы для изготовления ПКС - отражение ультрафиолетаМатериалы для изготовления ПКС - противостоят климатическим воздействиямМатериалы для изготовления ПКС - не поддерживают горениеМатериалы для изготовления ПКС - подлежат ремонту в полевых условиях

Такие конструкции изготавливают из ПВХ ткани, специального многослойного пластомера с кордом из очень прочного полиэстера с покрытием из поливинилхлорида с антигрибковым слоем.

Пневмоконструкции, разработанные нашей компанией, подлежат эксплуатации при любых климатических условиях. Мы используем одни из самых лучших материалов для оболочек. Ткани на основе полиэфира с виниловым покрытием и лакированные материалы DuPont Tedlar (производства немецкой компании «MEHLER HAKU») гораздо лучше и долговечнее своих предшественников, использовавшихся в надувных конструкциях раннего поколения. Срок их службы достигает 25 лет в условиях круглогодичной эксплуатации и перепадах температур от -60 до +70 градусов Цельсия.

Но стоит отметить, что к снижению эксплуатационных характеристик ПКС в целом приводит использование фурнитуры и текстиля низкого качества. Такая «экономия» отразится на ветроустойчивости, сопротивляемости к снеговым нагрузкам, устойчивости к перепадам температур и УФ, внешнем виде конструкции.

Технические характеристики полотна:

 Характеристика
 Вес верхнего слоя полотна
 Вес внутреннего слоя полотна
 Термическая устойчивость
 Снеговая нагрузка
 Прочность на разрыв
 Светопроницаемость
 Скорость ветра
 Требования пожарной безопасности
 Цвет
 Показатель
 900 г/м.кв.
 680 г/м.кв.
 от -50 до +70 °С
 до 140 кг/м.кв.
 4400/3850 Н/5см
 7-10%
 до 35 м/с
 Группа Г1, группа РП2, группа В2, группа РП3
 По желанию покупателя

 

Благодаря виниловому покрытию полиэфира получается хорошая механическая и химическая связь с основным волокном. Покрытие препятствует впитыванию влаги и дальнейшему затеканию, которое может привести к повреждению материала. Такой текстиль позволяет путем термосваривания и склейки соединять вместе панели оболочек.

Полупрозрачность изделия дает возможность использовать обычный дневной свет, что снизит энергетические и финансовые расходы.

Немаловажен и внешний вид изделия – такие ткани долго остаются чистыми на вид.

Для полиэфиров характерна меньшая степень вытягивания, чем для нейлоновых оболочек, а это позволяет сделать конструкцию более прочной и гарантировать большую устойчивость при сильных ветрах.

Благодаря отсутствию тепловых потерь, в сооружениях можно использовать нагнетатели гораздо меньших габаритов и потребляемой мощности, что позволит уменьшить расходы, возникающие в ходе эксплуатации и обслуживания.

Пневмокаркасное сооружение - структура материала

Структура слоев материала для ПКС

Компания «Mehler Teхchnologies» является лидером на международном рынке тканей и производит их под марками «Valmex», «Polymar», «Airtex».

 

POLYMAR/(цена)
Артикул
Общая плотность
Предел прочности
Прочность на разрыв
Рабочая температура
Прочность прилипания
Скорость горения
Ширина
8248
600 г/м.кв.
2000/2000 Н/5 см стандарт: DINENISO 1421/V1
200/200 Н стандарт: DIN53363
от -25 до +70 °С
75 Н/5 см
<100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795
250 см
8205
680 г/м.кв.
3000/3000 Н/5 см стандарт: DINENISO 1421/V1
300/300 Н стандарт: DIN53363
от -30 до +70 °С
100 Н/5 см
<100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795
250 см
8556
900 г/м.кв.
4300/4000 Н/5 см стандарт: DINENISO 1421/V1
500/500 Н стандарт: DIN53363
от -30 до +70 °С
100 Н/5 см
<100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795
300 см

 

VALMEX
Общая плотность
Передел деформации
Деформация
Прочность на разрыв
FR 900 Type II
900 г/м.кв.
84/80 кН/м
4200/4000 Н/5 см
500/450 Н
FR 1000 Type III
1050 г/м.кв.
120/110 кН/м
6000/5500 Н/5 см
900/800 Н
FR 1400 Type IV
1350 г/м.кв.
150/130 кН/м
7500/6500 Н/5 см
1200/1200 Н
FR 1600 Type V
1550 г/м.кв.
200/180 кН/м
10000/9000 Н/5 см
2000/2000 Н
×