материалы - vip-batut.ru
  • +7(909)205-93-40
  • vip1batut@gmail.com

материалы для изготовления ПКС

Предлагаем вам ознакомиться с информацией о материалах, из которых могут быть сделаны пневмокаркасные сооружения. Напомним, что они состоят из пары слоев многослойной, цельной мембраны и работают за счет поддержания давления в модулях конструкции. Основные требования, предъявляемые к материалам: не пропускает воздух, не впитывает влагу, имеет малый вес, эластичен, прочен, долговечен.

Тканевые материалы делают из основы и пропитки. Основой могут послужить природные материалы (лен, хлопок) и синтетические волокна (нейлон, капрон). Пропитку делают из эластичных смесей на основе синтетических и каучуковых смол. Ее обычно наносят с обоих боков, что придает тентам воздухонепроницаемости, устойчивости к атмосферным явлениям, повышает срок службы. Ткани и пленки бывают однослойными и многослойными, прозрачными и непрозрачными. Пленки стоят меньше тканей, но больше поддаются деформации, а значит, обладают более низкой прочностью и меньше служат. Именно благодаря структуре и качеству полотна, ПКС обладает целым рядом положительных характеристик:

• не поддерживает горение;

• имеет небольшой вес;

• успешно противостоит климатическим воздействиям;

• подлежит ремонту в полевых условиях;

• обладает радиопрозрачностью;

• не обладает специфическими, техническими запахами;

• не нуждается в пересыпании тальком и особых условиях хранения и обработки;

• нейтрален к УФ-лучам.

отражает ультрафиолет
противостоит климатическим воздействиям
не поддерживает горение
подлежат ремонту

Такие конструкции изготавливают из ПВХ ткани, специального многослойного пластомера с кордом, из очень прочного полиэстера, с покрытием из поливинилхлорида с антигрибковым слоем.

Пневмоконструкции, разработанные нашей компанией, подлежат эксплуатации при любых климатических условиях. Мы используем одни из самых лучших материалов для оболочек. Ткани на основе полиэфира с виниловым покрытием и лакированные материалы DuPont Tedlar (производства немецкой компании «MEHLER HAKU») гораздо лучше и долговечнее своих предшественников, использовавшихся в надувных конструкциях раннего поколения. Срок их службы достигает 25 лет в условиях круглогодичной эксплуатации и перепадах температур от -60 до +70 градусов Цельсия.

Но стоит отметить, что к снижению эксплуатационных характеристик ПКС, в целом приводит использование фурнитуры и текстиля низкого качества. Такая «экономия» отразится на ветроустойчивости, сопротивляемости к снеговым нагрузкам, устойчивости к перепадам температур и УФ, внешнем виде конструкции.

Технические характеристики полотна:

 Характеристика Показатель 
Вес верхнего слоя полотна 900 г/м.кв
Вес внутреннего слоя полотна 680 г/м.кв  
Термическая устойчивость от - 50 до +70 ℃
Снеговая нагрузка до 140 кг/м.кв
Прочность на разрыв 4400/3850H/5см
Светопроницаемость 7-10%
Скорость ветра до 35 м/с
Требования пожарной безопасности Группа Г1,группа РП2,группа В2,группа РП3
Цвет по желанию покупателя
 Характеристика Показатель 
Вес верхнего слоя полотна 900 г/м.кв
Вес внутреннего слоя полотна 680 г/м.кв  
Термическая устойчивость от - 50 до +70 ℃
Снеговая нагрузка до 140 кг/м.кв
Прочность на разрыв 4400/3850H/5см
Светопроницаемость 7-10%
Скорость ветра до 35 м/с
Требования пожарной безопасности Группа Г1,группа РП2,группа В2,группа РП3
Цвет по желанию покупателя

Благодаря виниловому покрытию полиэфира. получается хорошая механическая и химическая связь с основным волокном. Покрытие препятствует впитыванию влаги и дальнейшему затеканию, которое может привести к повреждению материала. Такой текстиль. позволяет путем термосваривания и склейки. соединять вместе панели оболочек.

Полупрозрачность изделия дает возможность использовать обычный дневной свет, что снизит энергетические и финансовые расходы.Немаловажен и внешний вид изделия – такие ткани долго остаются чистыми на вид.

Для полиэфиров характерна меньшая степень вытягивания, чем для нейлоновых оболочек, а это позволяет сделать конструкцию более прочной и гарантировать большую устойчивость при сильных ветрах.

Благодаря отсутствию тепловых потерь, в сооружениях можно использовать нагнетатели гораздо меньших габаритов и потребляемой мощности, что позволит уменьшить расходы, возникающие в ходе эксплуатации и обслуживания.

структура слоев материала для ПКС

 

Структура слоев материала для ПКС

Компания «Mehler Teхchnologies» является лидером на международном рынке тканей и производит их под марками «Valmex», «Polymar», «Airtex».

 POLYMAR      
Артикул 8248 8205 8556
Общая плотность 600 г/м.кв   680 г/м.кв   900 г/м.кв  
Предел прочности 2000/ 2000 Н/5см стандарт:DINENISO 1421/V1 3000/ 3000 Н/5см стандарт:DINENISO 1421/V1 4300/ 4000 Н/5см стандарт:DINENISO 1421/V1
Прочность на разрыв 200/ 200Н стандарт:DIN 53363 300/ 300Н стандарт:DIN 53363 500/ 500Н стандарт:DIN 53363
Рабочая температура от -25 до +70℃ от -30 до +70℃ от -30 до +70℃
Прочность прилипания 75H/ 5см 100H/ 5см 100H/ 5см
Скорость горения < 100 мм/мин стандарт:DIN 75200 ISO 3795 < 100 мм/мин стандарт:DIN 75200 ISO 3795 < 100 мм/мин стандарт:DIN 75200 ISO 3795
Ширина 250 см 250 см 300 см
POLYMAR
Артикул 8248 8205 8556
Общая плотность 600 г/м.кв 680 г/м.кв 900 г/м.кв
Предел прочности 2000/ 2000 Н/5см стандарт: DINENISO 1421/V1 3000/ 3000 Н/5см стандарт: DINENISO 1421/V1 4300/ 4000 Н/5см стандарт: DINENISO 1421/V1
Прочность на разрыв 200/ 200Н стандарт: DIN 53363 300/ 300Н стандарт: DIN 53363 500/ 500Н стандарт: DIN 53363
Рабочая температура от -25 до +70℃ от -30 до +70℃ от -30 до +70℃
Прочность прилипания 75H/ 5см 100H/ 5см 100H/ 5см
Скорость горения < 100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795 < 100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795 < 100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795
Ширина 250 см 250 см 300 см
VALMEX  FR 900 TYPE II      FR 1000 TYPE III    FR 1400 TYPE IV     FR 1600 TYPE V  
Общая плотность 900 г/м.кв 1050 г/м.кв 1350 г/м.кв 1550 г/м.кв
Предел деформации 84/ 80 кН/м 120/ 110 кН/м 150/ 130 кН/м 200/ 180 кН/м
Деформация 4200/ 4000 Н/5см 6000/ 5500 Н/5см 7500/ 6500 Н/5см 10000/ 9000 Н/5см
Прочность на разрыв 500/ 450 Н 900/ 800 Н 1200/ 1200 Н 2000/ 2000 Н
VALMEX  FR 900 TYPE II      FR 1000 TYPE III    FR 1400 TYPE IV     FR 1600 TYPE V  
Общая плотность 900 г/м.кв 1050 г/м.кв 1350 г/м.кв 1550 г/м.кв
Предел деформации 84/ 80 кН/м 120/ 110 кН/м 150/ 130 кН/м 200/ 180 кН/м
Деформация 4200/ 4000 Н/5см 6000/ 5500 Н/5см 7500/ 6500 Н/5см 10000/ 9000 Н/5см
Прочность на разрыв 500/ 450 Н 900/ 800 Н 1200/ 1200 Н 2000/ 2000 Н

Контактная информация

Если у Вас возникли вопросы, свяжитесь с нами.

Email

vip1batut@gmail.com

Телефон

+7 (909) 205 93 40

Адрес

г.Белгород, ул.Королева 2а

Время работы

Пн-Пт: 9.00 - 18.00

©2013-2020 vip-batut.ru