Предлагаем вам ознакомиться с информацией о материалах, из которых могут быть сделаны пневмокаркасные сооружения. Напомним, что они состоят из пары слоев многослойной, цельной мембраны и работают за счет поддержания давления в модулях конструкции. Основные требования, предъявляемые к материалам: не пропускает воздух, не впитывает влагу, имеет малый вес, эластичен, прочен, долговечен.
Тканевые материалы делают из основы и пропитки. Основой могут послужить природные материалы (лен, хлопок) и синтетические волокна (нейлон, капрон). Пропитку делают из эластичных смесей на основе синтетических и каучуковых смол. Ее обычно наносят с обоих боков, что придает тентам воздухонепроницаемости, устойчивости к атмосферным явлениям, повышает срок службы. Ткани и пленки бывают однослойными и многослойными, прозрачными и непрозрачными. Пленки стоят меньше тканей, но больше поддаются деформации, а значит, обладают более низкой прочностью и меньше служат. Именно благодаря структуре и качеству полотна, ПКС обладает целым рядом положительных характеристик:
• не поддерживает горение;
• имеет небольшой вес;
• успешно противостоит климатическим воздействиям;
• подлежит ремонту в полевых условиях;
• обладает радиопрозрачностью;
• не обладает специфическими, техническими запахами;
• не нуждается в пересыпании тальком и особых условиях хранения и обработки;
• нейтрален к УФ-лучам.
Такие конструкции изготавливают из ПВХ ткани, специального многослойного пластомера с кордом, из очень прочного полиэстера, с покрытием из поливинилхлорида с антигрибковым слоем.
Пневмоконструкции, разработанные нашей компанией, подлежат эксплуатации при любых климатических условиях. Мы используем одни из самых лучших материалов для оболочек. Ткани на основе полиэфира с виниловым покрытием и лакированные материалы DuPont Tedlar (производства немецкой компании «MEHLER HAKU») гораздо лучше и долговечнее своих предшественников, использовавшихся в надувных конструкциях раннего поколения. Срок их службы достигает 25 лет в условиях круглогодичной эксплуатации и перепадах температур от -60 до +70 градусов Цельсия.
Но стоит отметить, что к снижению эксплуатационных характеристик ПКС, в целом приводит использование фурнитуры и текстиля низкого качества. Такая «экономия» отразится на ветроустойчивости, сопротивляемости к снеговым нагрузкам, устойчивости к перепадам температур и УФ, внешнем виде конструкции.
Характеристика | Показатель |
Вес верхнего слоя полотна | 900 г/м.кв |
Вес внутреннего слоя полотна | 680 г/м.кв   |
Термическая устойчивость | от - 50 до +70 ℃ |
Снеговая нагрузка | до 140 кг/м.кв |
Прочность на разрыв | 4400/3850H/5см |
Светопроницаемость | 7-10% |
Скорость ветра | до 35 м/с |
Требования пожарной безопасности | Группа Г1,группа РП2,группа В2,группа РП3 |
Цвет | по желанию покупателя |
Характеристика | Показатель |
Вес верхнего слоя полотна | 900 г/м.кв |
Вес внутреннего слоя полотна | 680 г/м.кв   |
Термическая устойчивость | от - 50 до +70 ℃ |
Снеговая нагрузка | до 140 кг/м.кв |
Прочность на разрыв | 4400/3850H/5см |
Светопроницаемость | 7-10% |
Скорость ветра | до 35 м/с |
Требования пожарной безопасности | Группа Г1,группа РП2,группа В2,группа РП3 |
Цвет | по желанию покупателя |
Благодаря виниловому покрытию полиэфира. получается хорошая механическая и химическая связь с основным волокном. Покрытие препятствует впитыванию влаги и дальнейшему затеканию, которое может привести к повреждению материала. Такой текстиль. позволяет путем термосваривания и склейки. соединять вместе панели оболочек.
Полупрозрачность изделия дает возможность использовать обычный дневной свет, что снизит энергетические и финансовые расходы.Немаловажен и внешний вид изделия – такие ткани долго остаются чистыми на вид.
Для полиэфиров характерна меньшая степень вытягивания, чем для нейлоновых оболочек, а это позволяет сделать конструкцию более прочной и гарантировать большую устойчивость при сильных ветрах.
Благодаря отсутствию тепловых потерь, в сооружениях можно использовать нагнетатели гораздо меньших габаритов и потребляемой мощности, что позволит уменьшить расходы, возникающие в ходе эксплуатации и обслуживания.
Компания «Mehler Teхchnologies» является лидером на международном рынке тканей и производит их под марками «Valmex», «Polymar», «Airtex».
POLYMAR | |||
Артикул | 8248 | 8205 | 8556 |
Общая плотность | 600 г/м.кв   | 680 г/м.кв   | 900 г/м.кв   |
Предел прочности | 2000/ 2000 Н/5см стандарт:DINENISO 1421/V1 | 3000/ 3000 Н/5см стандарт:DINENISO 1421/V1 | 4300/ 4000 Н/5см стандарт:DINENISO 1421/V1 |
Прочность на разрыв | 200/ 200Н стандарт:DIN 53363 | 300/ 300Н стандарт:DIN 53363 | 500/ 500Н стандарт:DIN 53363 |
Рабочая температура | от -25 до +70℃ | от -30 до +70℃ | от -30 до +70℃ |
Прочность прилипания | 75H/ 5см | 100H/ 5см | 100H/ 5см |
Скорость горения | < 100 мм/мин стандарт:DIN 75200 ISO 3795 | < 100 мм/мин стандарт:DIN 75200 ISO 3795 | < 100 мм/мин стандарт:DIN 75200 ISO 3795 |
Ширина | 250 см | 250 см | 300 см |
POLYMAR | |||
Артикул | 8248 | 8205 | 8556 |
Общая плотность | 600 г/м.кв | 680 г/м.кв | 900 г/м.кв |
Предел прочности | 2000/ 2000 Н/5см стандарт: DINENISO 1421/V1 | 3000/ 3000 Н/5см стандарт: DINENISO 1421/V1 | 4300/ 4000 Н/5см стандарт: DINENISO 1421/V1 |
Прочность на разрыв | 200/ 200Н стандарт: DIN 53363 | 300/ 300Н стандарт: DIN 53363 | 500/ 500Н стандарт: DIN 53363 |
Рабочая температура | от -25 до +70℃ | от -30 до +70℃ | от -30 до +70℃ |
Прочность прилипания | 75H/ 5см | 100H/ 5см | 100H/ 5см |
Скорость горения | < 100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795 | < 100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795 | < 100 мм/мин стандарт: DIN 75200 ISO 3795 |
Ширина | 250 см | 250 см | 300 см |
VALMEX | FR 900 TYPE II    | FR 1000 TYPE III    | FR 1400 TYPE IV   | FR 1600 TYPE V   |
Общая плотность | 900 г/м.кв | 1050 г/м.кв | 1350 г/м.кв | 1550 г/м.кв |
Предел деформации | 84/ 80 кН/м | 120/ 110 кН/м | 150/ 130 кН/м | 200/ 180 кН/м |
Деформация | 4200/ 4000 Н/5см | 6000/ 5500 Н/5см | 7500/ 6500 Н/5см | 10000/ 9000 Н/5см |
Прочность на разрыв | 500/ 450 Н | 900/ 800 Н | 1200/ 1200 Н | 2000/ 2000 Н |
VALMEX | FR 900 TYPE II    | FR 1000 TYPE III    | FR 1400 TYPE IV   | FR 1600 TYPE V   |
Общая плотность | 900 г/м.кв | 1050 г/м.кв | 1350 г/м.кв | 1550 г/м.кв |
Предел деформации | 84/ 80 кН/м | 120/ 110 кН/м | 150/ 130 кН/м | 200/ 180 кН/м |
Деформация | 4200/ 4000 Н/5см | 6000/ 5500 Н/5см | 7500/ 6500 Н/5см | 10000/ 9000 Н/5см |
Прочность на разрыв | 500/ 450 Н | 900/ 800 Н | 1200/ 1200 Н | 2000/ 2000 Н |